硅膠制品的衛(wèi)生安全是各國不時高度注重的問題，主要緣由就是橡膠廢品在制造過程中及品檢過程中未做到全檢，招致產(chǎn)品到了客戶手上抽檢出不良品，最后只能被退回返工，這樣大大影響了工作進(jìn)度，那么會影響硅膠制品不合格的緣由有哪些？

有的硅膠廠商未對來料中止檢測就運(yùn)用，特別是用于食品類產(chǎn)品、硅膠按鍵又或者是在消費(fèi)過程中運(yùn)用了不合格的色膠，這樣就會招致產(chǎn)品衛(wèi)生檢測不合格。

再就是消費(fèi)工藝未懇求規(guī)范，食品級橡膠制品抵消費(fèi)工藝及產(chǎn)質(zhì)量量都懇求非常嚴(yán)厲，有的廠家為了要盡快完成產(chǎn)品制培養(yǎng)忽略了產(chǎn)品的質(zhì)量，讓消費(fèi)后的產(chǎn)品未抵達(dá)足夠的時間中止物質(zhì)合成，這樣也會招致產(chǎn)品檢測不合格。

最后就是對食品級橡膠制品的二次硫化未做到位，如橡膠采用過氧化物硫化時，過氧化物合成會引發(fā)物質(zhì)反響，然后生成了低分子化合物存于橡膠中這樣就會影響橡膠產(chǎn)品的性能。